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Resina epossidica da LAMINAZIONE-25kg a+b (19,90al kg)

499,00 €

Resina epossidica, laminazione, incollaggio strutturale, riparazione

EpoxyTech RESINA epossidica per laminaz/incoll.strutt.

Rapporto miscelazione 100/25 - compreso di catalizzatore 

Tg termico 93°C 

Resina adatta ad applicazioni manuali con ottime proprietà meccaniche e dinamiche.

Prodotto perfetto per laminazione, stratificazione, lay-up di manufatti in epossidica,  riparazioni o modifiche su poliestere e legno. Molto indicato per fibra di vetro, carbonio, aramidici e tessuti in fibra vari.

Dove usarla  | Resina epossidica per laminazione, incollaggio strutturale

Un piccolo elenco dove questa resina trova maggior impiego, riscontrato tra i nostri Clienti: wrapping, manufatti carbonio, riparazioni, ristrutturazioni, laminazioni di scafi indeboliti dal tempo, incollaggio, vetroresina-legno, legno-legno, costruzioni canoe, kayak, surf, skates, tavole in legno tipo long-board, carene moto, settore artistico, pale ed elementi per eolico, rasature scafi, stuccature, rinforzi di perni, tiranti, bedding su fucili, arbaleti. La lista è ampia...

 

Tabella sintetica | Resina epossidica per laminazione, incollaggio strutturale

TG termico(DSC)93

  • colore visivo incolore
  • durezza shore83
  • viscositamPas450
  • picco esotermico C°220
  • forza trazione MPa67.2
  • deformazione rotturaMPa9.3
  • modulo flessioneMPa2820
  • forza deflessioneeMPa122
  • modulo compressioneMPa714
  • ritiro lineare %0.06
  • forza di compressione mMPa46

MISCELARE USANDO SEMPRE  LA BILANCIA IN RAPPORTO 100/25, NO CON MISURINI O A VOLUME 

Usare sempre la maschera di sicurezza,

Questa resina polimerizza a temperatura ambiente (>15°C).

La temperatura ottimale, ad esempio nella laminazione manuale senza coperture tipo  peelply/ela20 o film distaccanti simili, è dai 20°C e oltre con bassa umidità.

Per migliorare le caratteristiche tecniche ed evitare appiccicosità, si può applicare una post-cura prevista in 2 opzioni :

1°= 24 ore a temperature ambiente >20°C + 2 ore a 80°C per raggiungere un TG da 78°C

2°= 12 ore a temperatura ambiente >20°C +24 ore a 40°C per raggiungere il classico TG da 66°C 

 

 

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Resina epossidica da INFUSIONE- 34,5kg a+b ( 21,42 al kg )

739,00 €

📝 Descrizione Prodotto (da copiare nei blocchi di Webador)

 

Sistema Epossidico Professionale per Infusione – Alta Fluidità

Ottimizza i tuoi processi di laminazione con il nostro sistema epossidico avanzato a bassissima viscosità.

Progettato specificamente per lo stampaggio mediante infusione, questo sistema garantisce una bagnabilità impeccabile dei tessuti tecnici ad alte prestazioni. È la scelta ideale per la produzione di manufatti strutturali e leggeri in fibra di vetro, carbonio e aramidica (Kevlar).

 

✨ Perché scegliere questo sistema?

  • Fluidità estrema: la viscosità a 360 mPas assicura una penetrazione rapida anche nei dettagli complessi.
  • Cicli di lavoro rapidi: formulato per garantire un indurimento veloce, riducendo i tempi di fermo stampo.
  • Proprietà meccaniche eccellenti: alta resistenza a trazione, flessione e compressione post-curatura.
  • Formati versatili: disponibile in confezioni da 500g, 1kg, 3kg, 5kg e 10kg per ogni progetto.

 


 

📊 Caratteristiche Tecniche Principali

  • Rapporto di miscelazione in peso: 100 : 38 (Resina : Indurente)
  • Viscosità della miscela: 360 mPas (a 23°C)
  • Pot Life (Tempo di lavorabilità): ~100 minuti (su massa di 150g a 23°C)
  • Tempo di gel: 120 minuti
  • Pre-indurimento: 16 ore a temperatura ambiente
  • Durezza finale: 83 Shore D (dopo post-curing)

 


 

🛠️ Guida all'Uso e Applicazione

 

1. Preparazione dei componenti

  • Portare i componenti a una temperatura di 20–25°C prima dell'uso.
  • Nota sulla cristallizzazione: in caso di basse temperature, la resina può cristallizzare. Per ripristinarla, riscaldare a 40-50°C evitando surriscaldamenti locali.

 

2. Miscelazione

  • Dosare accuratamente in peso seguendo il rapporto 100:38.
  • Miscelare a fondo, pulendo bene i bordi del contenitore.
  • Mescolare lentamente per evitare l'inglobamento di bolle d'aria.

 

3. Cicli di Post-Curing (Consigliati)

Per raggiungere le massime proprietà meccaniche e termiche (Tg fino a 89°C), eseguire il trattamento termico in stampo seguendo una di queste opzioni:

  • Opzione I: 2 ore @ 60°C (Tg 66°C)
  • Opzione II: 6 ore @ 60°C (Tg 75°C)
  • Opzione III: 6 ore @ 60°C + 2 ore @ 80°C (Tg 89°C)

 


 

📦 Conservazione e Sicurezza

Conservare nei contenitori originali sigillati a una temperatura compresa tra 15°C e 25°C. Gli indurenti temono l'umidità: chiudere immediatamente i flaconi dopo l'uso. Stabilità del prodotto garantita per 24 mesi. Consultare la scheda di sicurezza prima dell'utilizzo.


❓ Domande Frequenti (FAQ)

Posso usare questa resina per la classica laminazione manuale a pennello?

No, questo sistema è formulato specificamente per l'infusione. Avendo una viscosità estremamente bassa (è molto fluida), colerebbe troppo facilmente se applicata a pennello su superfici verticali o inclinate.

Cosa succede se sbaglio il rapporto di miscelazione (100:38)?

Il rapporto di miscelazione epossidico è strutturale e deve essere preciso. Errori nel dosaggio compromettono la catalisi, lasciando il prodotto appiccicoso o riducendone drasticamente le proprietà meccaniche. Usa sempre una bilancia digitale.

Il trattamento di post-curing (post-cottura) è obbligatorio?

Il prodotto indurisce a temperatura ambiente dopo 16 ore, ma per raggiungere la massima resistenza meccanica e termica (evitando che il pezzo si deformi con il calore) il ciclo di post-curing in forno o stampo è fortemente raccomandato.

Cosa devo fare se la resina si presenta opaca o densa (cristallizzazione)?

La cristallizzazione è un fenomeno naturale delle resine epossidiche esposte a basse temperature. Non è un difetto: basta scaldare il flacone a 40-50°C (ad esempio a bagnomaria) per far tornare il liquido perfettamente limpido e utilizzabile.

Con quali fibre è compatibile questo sistema?

È totalmente compatibile con tutti i principali tessuti tecnici di rinforzo: fibra di carbonio, fibra di vetro (tessuta) e fibra aramidica (Kevlar).

 

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